石材设备润滑管理技术与方法

机械是石材企业的主要生产工具，也是固定资产的重要组成部分。机械在使用过程中，既是其生产产品，创造利润的过程，也是其自身磨损消耗的过程，而磨损又是机械失效的原因之一。设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段，润滑管理是设备管理的基础工作，是设备“管、用、养、修”中至关重要的环节，加强设备的润滑，对保证生产的正常进行，减少设备的有形磨损，延长其使用寿命和零部件的更换周期，减少设备事故和故障，提高石材企业经济效益有着重要意义。
1设备润滑管理的基本知识
1.1润滑管理的目的和任务
控制设备摩擦，减少和消除设备磨损的一系列技术方法和组织方法，统称为设备润滑管理。
1.1.1设备润滑管理的目的
(1)给设备以正确润滑，减少和消除设备磨损，延长设备使用寿命;
(2)保证设备正常运转，防止发生设备事故和降低设备性能;
(3)减少摩擦阻力，降低动能消耗;
(4)提高设备的生产效率和产品加工精度，保证企业获得良好的经济效果;
(5)合理润滑，节约用油，避免浪费。
1.1.2润滑管理的基本任务是
(1)建立设备润滑管理制度和工作细则，拟定润滑工作人员的职责;
(2)搜集润滑技术，管理资料，建立润滑技术档案，编制润滑卡片，指导操作工和专职润滑工搞好润滑工作;
(3)核定单台设备润滑材料及其消耗定额，及时编制润滑材料计划;
(4)检查润滑材料的采购质量，做好润滑材料进库、保管、发放等管理工作;
(5)编制设备定期换油计划，并做好废油的回收利用工作;
(6)检查设备润滑情况，及时解决存在的问题，更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具，改进润滑方法;
(7)采取积极措施，防止和治理设备漏油;
(8)做好有关人员的技术培训工作，提高润滑技术水平;
(9)贯彻润滑的“五定”、“三过滤”原则，总结推广和学习应用先进的润滑技术和经验，以实现科学管理。
1.2设备润滑管理的“五定”与“三过滤”
设备润滑的“五定”与“三过滤”制度是企业设备润滑规范化管理的具体制度，不容忽视。“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。即：
(1)定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油;
(2)定质：按照润滑卡片规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁;
(3)定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费;
(4)定期：按照润滑卡片规定的周期加油、添油和清油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期;
(5)定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人。
“三过滤”即入库过滤、发放过滤和加油过滤，这是为了减少油液中杂质的含量，防止杂质随油进入设备而采取的净化措施。具体地讲，油液从输入库泵入油罐储存时，必须严格过滤;油液注入润滑容器时要过滤(即发放过滤);油液加入设备储油部位时也必须先过滤(即加油过滤)。
2设备润滑管理技术
2.1润滑油的选择与保管
企业拥有的设备种类较多，运转速度、负荷和工作环境各不相同，使用的润滑油标号也各不相同。润滑油的种类和标号繁多，正确选择润滑油的种类和标号以及加强润滑油的保管工作则显得特别重要。
2.1.1润滑油的选择
(1)按设备说明书中规定的种类和标号选择。但这里要注意制造厂家往往对润滑油品的生产并不完全清楚，在油品推荐上有偏低偏高现象，所以要结合设备实际运行情况进行修订。
(2)按设备工作条件选择。当磨擦副的工作温度较高时要选择粘度大些的油或针入度小的脂，这样才能保证正常工作状态下的油膜厚度;反之选择运动粘度小的油或针入度大的脂，这样才能保证低温度下润滑材料的流动性。当磨擦副的工作温度经常变化时，所选的油或脂应具有良好的粘温性能，即所用的油粘度或脂的稠度随工作温度的上升或下降变化不大，油膜厚度值要求稳定在一定范围内，以保证运动副的润滑需要。当工作速度较高时要选用粘度较小的油或针入度较大的脂，以保证油品良好的流动性和渗透性，反之要选用粘度大的油或针入度小的脂，以免油脂的流失。当然油脂的粘度、稠度也不能太大，如果太大将增加磨擦阻力、增加能耗损失。当载荷比较大时应选用粘度大些的油或针入度小的脂，这样才能保证正常工作状态下的油膜厚度;反之选用粘度小些的油或针入度大的脂。在选购润滑油时，要注意润滑油的物理、化学性能指标，如润滑油的粘度、抗腐蚀性、防锈性、闪点、含水量、含杂率以及酸值等;应根据设备实际性能、运转环境和润滑油厂商的说明，在考虑综合经济效益、且能达到润滑要求、有利于管理的前提下，尽可能地减少润滑油的种类和标号，以降低采购和保管费用。进口设备的关键部位一定要使用进口润滑油，以提高润滑性能，延长设备的使用寿命;不重要的部位可用国产润滑油，以降低成本。